焦作盤式製（zhì）動器貼磨各閘瓦，使接觸麵積應達到閘瓦***積的60%以上,其貼（tiē）磨方法（fǎ）如下：

    1.貼磨前保證製動盤（pán）幹淨。

    2.預（yù）測貼閘皮時油壓值。

    3.預測各閘瓦(製動塊)厚度。為保證閘瓦接觸（chù）麵（miàn）積以減少貼磨（mó）時間，並保證閘（zhá）瓦與製動油缸中心線安裝後垂直，可先將閘瓦取下（xià），以閘瓦與滑套貼合麵為基準刨削閘瓦（wǎ）,直到刨平,再裝配到焦作製動器上。

    4.啟動主電（diàn）機進行貼磨閘瓦運轉(不得（dé）掛鋼絲繩和提升容器)，貼磨正壓力一（yī）般不宜過大，略比貼閘皮的油壓（yā）低0.2-0.4Pa。貼磨閘瓦應在低速下進（jìn）行。貼磨時應隨時注意製動盤溫度不（bú）得（dé）超過80℃(用點溫計測（cè）量),以免損傷製動盤（pán）表麵粗糙度（dù）。超溫時應停止貼磨，待冷卻後再（zài）運轉。依次斷續運轉，直到閘瓦接觸麵積達到要求為止